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一、公司信息

深圳市永旺達食品有限公司于2000年成立，位于交通便利、環(huán)境優(yōu)美、繁華的深圳布吉。廠房面積有原來的500多平方米發(fā)展到現在2000多平方米。生產嚴格執(zhí)行國家食品衛(wèi)生標準、QS質量管理體系，從原始的手工操作發(fā)展到現代化的全封閉式、全機械化生產。產品由原來單一的臺灣熱狗腸發(fā)展到現在的臺灣熱狗腸、燒烤腸、三文治火腿、肉丸等多元化產品。并同時擁有“永旺達”和“旺上旺”兩大品牌。產品銷售從原來的深圳、廣州、東莞、茂名等地發(fā)展到整個廣東省及省外部份城市。

二、項目背景

1、產品以個性化定制為主，導致物料種類多，供應鏈管理難度大；

2、供應商配合度差，采購員壓力大，流失率高；

3、物料齊套率低，生產計劃變動大，計劃達成率低；

4、生產效率低，人均產值持續(xù)下降；

5、庫存越來越多，利潤全部在倉庫；

6、各部門之間配合度差，協同性差；

7、供應商開發(fā)、評審不嚴謹，缺少供應商考核、評價機制。

三、項目實施過程

1、調整優(yōu)化采購中心組織架構、職能與職責；

2、定期對采購中心進行以問題為主題的人員培訓，提升采購人員作業(yè)技能；

3、 建立客戶分級管理機制，優(yōu)先滿足優(yōu)質客戶的訂單；；

4、建立不同類別物料供應商評估與考核標準并實施；

5、構建日產銷協調會、月度銷售與產能評估會議機制；

6、對核心瓶頸供應商進行輔導，培養(yǎng)核心供應商；

7、 導入集成供應鏈運營分析決策機制，形成閉環(huán)；

8、 優(yōu)化和梳理從業(yè)務-計劃-采購-品質-倉儲-生產的信息流；

9、優(yōu)化供應鏈組織KPI指標體系；

四、項目實施成效

1、 營業(yè)額提升29.1%；

2、訂單準交率提升42.5%

3、 采購準交率提升43.5%；

4、物料齊套率提升41.2%

5、庫存周轉天數下降32%

6、公司整體利潤提升2.3%

7、 培養(yǎng)了公司供應鏈管理團隊，培養(yǎng)供應鏈管理人員12人；

8、 構建了適合公司運作的集成供應鏈運作模式；

9、構建了一套供應鏈的人才培養(yǎng)機制