◇◇◇精干塑膠◇◇◇
精干塑膠是由香港精干制品有限公司建立及擁有,公司位于東莞市虎門鎮(zhèn)。公司在各種工程塑料及制品方面有豐富的經(jīng)驗(yàn),主要生產(chǎn)是注塑高精密度的膠件及模具設(shè)計(jì)與制造,電子產(chǎn)品組裝件,產(chǎn)品要求精度極高,客戶主要來自香港和海外,如美國(guó)、加拿大、日本、奧地利、德國(guó)、英國(guó)和以色列等。
順應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展,公司計(jì)劃借助一款行業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)ERP把無序的管理數(shù)據(jù)有效管控起來。經(jīng)過多輪篩選比對(duì),精干塑膠最終選定在注塑塑膠行業(yè)有較深積累的遠(yuǎn)大方略科技一體化ERP。
◇◇◇注塑塑膠行業(yè)特點(diǎn)◇◇◇
現(xiàn)代注塑生產(chǎn)企業(yè)屬于勞動(dòng)密集型與技術(shù)密集型的結(jié)合,半手工、半自動(dòng)化生產(chǎn)模式。注塑加工企業(yè)的管理涉及面廣,流程繁雜,涵蓋了塑膠原料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機(jī)性能、注塑工藝調(diào)校、塑料助劑(配色)、塑料制品性能的測(cè)試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程管理、現(xiàn)場(chǎng)車間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識(shí)。
近年來由于塑膠原料大幅漲價(jià),人工成本逐年上漲,行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,以往那種“只要開機(jī)就賺錢”的時(shí)代不再了,如果再加上管理不善,很容易導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,良率失控、原材料損耗巨大、經(jīng)常性的批次報(bào)廢或客戶退貨、模具問題影響正常生產(chǎn)、不能按期交貨及安全生產(chǎn)事故等等一系列問題,從而經(jīng)營(yíng)無利潤(rùn)可言。
◇◇◇遠(yuǎn)大方略科技行業(yè)解決方案◇◇◇
1、建立規(guī)范的信息管理及集成分析體系
1)采購銷售規(guī)范化,為需求分析做好數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,建立有效的價(jià)格體系,訂單錄入與訂單審批分權(quán)化。
2)通過對(duì)倉庫物料的查詢實(shí)時(shí)了解物料的狀態(tài)及數(shù)量的動(dòng)態(tài)信息。
2、明確的物料編碼規(guī)則,物料進(jìn)行批次處理
根據(jù)物料的特點(diǎn)及其屬性制定企業(yè)內(nèi)部的物料編碼,例如是否阻燃,是否抗紫外線,規(guī)格大小等,對(duì)于副產(chǎn)品等也需要規(guī)范編碼,并與其關(guān)聯(lián)原料建立關(guān)聯(lián)。對(duì)同種原材料或產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理,一般采用先進(jìn)先出的原則,嚴(yán)格控制物料的存放周期,減少呆滯物料報(bào)廢的情況發(fā)生,并且某些存放時(shí)間較長(zhǎng)并且不易損壞的物料,也可采用默認(rèn)模式,合理并人性化的通過系統(tǒng)對(duì)材料和產(chǎn)品進(jìn)行管理。
3、生產(chǎn)過程監(jiān)控
提出生產(chǎn)過程控制,精益生產(chǎn)的理念,降低成本,提高質(zhì)量,縮短交期,改善安全,提升士氣。規(guī)范化的廢料處理過程,完善的質(zhì)量控制報(bào)表分析,貨倉根據(jù)每日生產(chǎn)情況發(fā)料到生產(chǎn)倉庫,生產(chǎn)倉再發(fā)料到班組,對(duì)班組分別核算生產(chǎn)效率,還可提供小時(shí)、日,生產(chǎn)報(bào)表,使管理,責(zé)任明晰化,提高員工工作熱情,從而提高生產(chǎn)效率,更大程度的減少浪費(fèi),讓產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期,滿足客戶需求。
4、水口料管理功能
水口料管理功能可以很好地解決一貫以來水口料的產(chǎn)出量與庫存量難以管理甚至無從管理的問題。將水口料的來源與去向進(jìn)行全程的追蹤。這不僅給企業(yè)帶來了極具高價(jià)值的模具損耗數(shù)據(jù)(從水口料的周期產(chǎn)出率分析模具損耗狀況)、工藝數(shù)據(jù),同時(shí)還提供了實(shí)際生產(chǎn)中各產(chǎn)品與水口料的產(chǎn)出比數(shù)據(jù)、產(chǎn)品實(shí)際原料投料成本數(shù)據(jù)、針對(duì)各產(chǎn)品的塑料米采購的實(shí)際應(yīng)采購之單位批量數(shù)據(jù)。
5、對(duì)模具建立獨(dú)立而完善的管理體系
規(guī)范模具的管理,生產(chǎn)過程中,規(guī)范記錄試模及下模的維護(hù)單,以及每個(gè)模具生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量,需維修的模具建立標(biāo)準(zhǔn)的模具維修申請(qǐng)單,并記錄維修次數(shù)及詳細(xì)狀況數(shù)據(jù),并對(duì)模具的狀態(tài)做出評(píng)估,只允許正常的模具工作(試模除外)。
6、財(cái)務(wù)模塊
提供的財(cái)務(wù)模塊,實(shí)現(xiàn)了多貨幣共同使用,多匯率之間的轉(zhuǎn)換,以本幣核算;規(guī)范的財(cái)務(wù)流程,清晰的應(yīng)收應(yīng)付明細(xì)報(bào)表,很大限度的降低風(fēng)險(xiǎn),簡(jiǎn)化對(duì)帳。
7、多點(diǎn)辦公
系統(tǒng)采用C/S、B/S混合結(jié)構(gòu),支持多地點(diǎn)多人聯(lián)網(wǎng)操作,支持云端布署連接,無論管理人員走到哪里都可以進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行操作,監(jiān)控公司運(yùn)作。
◇◇◇遠(yuǎn)大方略科技系統(tǒng)主要功能◇◇◇
1、銷售管理
基本資料:客戶檔案、商品基本資料、商品銷售價(jià)格(出廠價(jià))、商品分類、客戶商品、客戶商品價(jià)格,客戶信用額管理等;
銷售管理:合同、訂單、銷售出庫(送貨單)、客訴處理、客訴補(bǔ)貨單、出貨單、出貨變更通知;。
報(bào)表及分析:客戶歷史訂單交易;未交貨訂單明細(xì)、歷史銷售訂單;
客戶對(duì)帳:客戶對(duì)帳單。
2、樣板管理
樣板管理、樣板變更管理、樣板物料申購管理、樣板單未完成項(xiàng)目、樣板單總檔、樣板物料未完成項(xiàng)目、樣板物料申購總表、樣板生產(chǎn)周期分析。
3、采購管理
采購單據(jù):請(qǐng)購單管理、采購單管理、采購進(jìn)貨單,采購變更單;
基本資料:供應(yīng)商檔案、供應(yīng)商產(chǎn)品資料、供應(yīng)商核價(jià)單、采購跟蹤表報(bào)表及分析、供應(yīng)商統(tǒng)計(jì)、商品進(jìn)貨明細(xì)表、匯總統(tǒng)計(jì)表、供應(yīng)商對(duì)帳單。
4、庫存管理
基本資料:倉庫管理、庫位管理、批號(hào)管理、客戶檔案等;
庫存交易:庫存調(diào)撥單、一般庫存出入單據(jù)、借入借出單據(jù)、安全庫存;
盤點(diǎn)功能:盤點(diǎn)底稿、更新盤點(diǎn)調(diào)帳單、盤點(diǎn)盈虧報(bào)表。
5、模具房管理
模具制作申請(qǐng)、模具下單開模、本廠生產(chǎn)/外協(xié)、模具采購單、入庫、模具領(lǐng)用、歸還、維修。
6、生產(chǎn)管理
生產(chǎn)工單、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料單、生產(chǎn)入庫單、工單變更單、工單挪料、工單工藝流程、工單明細(xì)報(bào)表、工單領(lǐng)料明細(xì)、工單退料明細(xì)、工單入庫明細(xì)、訂單評(píng)審功能;
車間移料:不同車間之間(例如外購/外發(fā)/注塑/絲印/裝配)以及同一車間不同工序之間(例如備機(jī)/烤料/上模/調(diào)試/成型/加工/檢查/包裝)的調(diào)度計(jì)劃及時(shí)間銜接,系統(tǒng)提供未完工序查詢及基礎(chǔ)排程功能;
車間報(bào)工:車間生產(chǎn)進(jìn)度查詢(所有人員可以隨時(shí)查詢當(dāng)前的工序進(jìn)度);
車間在制品管理:車間物料識(shí)卡打印、手機(jī)APP查詢生產(chǎn)進(jìn)度。
7、工單排程
工單排程維護(hù)、工單工藝排程維護(hù)、資源群組錄入、工單排程運(yùn)算。
8、委外管理
加工商管理、委外單價(jià)管理、委外加工單、工序委外單、委外送貨單、委外進(jìn)貨單等。
9、批次需求計(jì)劃管理
訂單批次分析報(bào)表、自動(dòng)生成批次需求計(jì)劃、維護(hù)采購計(jì)劃(單品號(hào)多供應(yīng)商提示)、維護(hù)生產(chǎn)計(jì)劃、鎖定采購計(jì)劃、鎖定生產(chǎn)計(jì)劃、發(fā)放LRP采購單、發(fā)放生產(chǎn)工單、ECN影響采購計(jì)劃分析、ECN影響生產(chǎn)計(jì)劃分析等。
10、質(zhì)量管理
來料檢驗(yàn)管理(IQC)、制程檢驗(yàn)管理、首件檢驗(yàn)管理、成品檢驗(yàn)、生產(chǎn)良率統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)不良分析、首件檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表、首件合格率、產(chǎn)品不良率分析。
11、財(cái)務(wù)管理
應(yīng)收帳款管理、應(yīng)付帳款管理、固定資產(chǎn)管理、工單成本管理、總帳管理、出納管理。
◇◇◇寫在后面◇◇◇
遠(yuǎn)大方略科技注塑塑膠行業(yè)一體化ERP,給精干塑膠帶來的是優(yōu)化企業(yè)業(yè)務(wù)流程,減少資源浪費(fèi),最終實(shí)現(xiàn)以信息化促進(jìn)企業(yè)管理水平的提升,提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。