東莞洪揚公司簡介
東莞市洪揚實業(yè)有限公司,前名為鴻洋手袋廠,成立于2000年1月,現(xiàn)有員工1000余人,公司自建5幢獨立的花園式廠房,廠址位于中國的毛織重鎮(zhèn)、荔枝之鄉(xiāng)-東莞市大朗鎮(zhèn),占地面積3萬余平方米;公司主要生產(chǎn)高檔時款手袋、CD袋、游戲機袋、真皮銀包、電腦包;相機盒、手機套、手機殼、電子書冊及其他皮革制品,公司大部分產(chǎn)品銷往亞、歐、美等國家,目前主要客戶有飛利浦、亞馬遜、三星、蘋果等知名企業(yè)。
案例背景
1、T1產(chǎn)品在生產(chǎn)時不良率高,產(chǎn)量低;
2、與計劃產(chǎn)量差距遠,無法滿足出貨需求;
3、產(chǎn)量低,不良率高造成返修人員增加至人均產(chǎn)值低。
不良率高達38.82%,主要不良原因為開膠、起泡、毛邊、溢膠;
原因分析
1、針對不良問題點開會檢討并提出改善措施
由品質主管召集生產(chǎn)、工程等相關部門進行T1不良問題點專項檢討,并在會議中提出專項改善方案;
2、會議討論決議
工程開發(fā)時PC只貼一條熱熔膠,現(xiàn)在改為大身面料加貼一條熱熔膠。
改善措施
1、每日公司例行早會時,由品質組長/主管對品質人員和生產(chǎn)自檢人員進行培訓講解各不良問題點,要求生產(chǎn)車間在自檢時,發(fā)現(xiàn)批量性不良應及時開具異常單報備生產(chǎn)主管,并及時跟蹤處理結果;
2、建立電壓部內部員工激勵措施,制定品質直通率控制節(jié)點(周平均直通率達到85%);在每周一早上會議中,統(tǒng)計上禮拜所有組別的品質直通率并進行內部評比,未達標的組別和平均直通率超過90%的組別對其進行相應的處罰與獎勵措施,以此激勵員工作業(yè)積極性。
改善效果
改善案例總結
1、生產(chǎn)通過自己團隊的努力,有針對性的對產(chǎn)品不良問題點提出和實施改善動作,取得了顯著效果。并總結和學習此次專項改善的成功點,將此次經(jīng)驗運用到后續(xù)工作中,針對其他款號產(chǎn)品持續(xù)改善持續(xù)進步。
2、請工程針對類似問題和后續(xù)產(chǎn)品的工藝設計,一定要考慮到位。避免在生產(chǎn)大貨時,有類似的問題出現(xiàn)。在上線之前,要和生產(chǎn)一起討論和檢討、把生產(chǎn)工藝完善到位。讓產(chǎn)品在量產(chǎn)時能順利進行。
為了追求持續(xù)經(jīng)營,達到質量目標和顧客滿意,為使公司各項管理更加合理化標準化,故導入ISO9001 2000質量管理體系。公司堅持服務至上的服務原則,以質量求生存,以信譽求發(fā)展。產(chǎn)品遠銷美國、加拿大、巴西、英國、德國、韓國、瑞典、伊朗、澳大利亞、東南亞、中東。
公司內部建立了健全的生產(chǎn)管理制度和質量保證體系。擁有精干的研發(fā)、技術人才,高效的生產(chǎn)流程及精良的設備,能滿足客戶的各種需要 。