答:
降低成本的管理一定是從這幾項(xiàng)中考慮入手了。
一、降低原材料成本的措施:原材料通常占產(chǎn)品制造成本的55%~65%,降低此項(xiàng)當(dāng)屬重頭之眾。從材料使用的利用率、一次檢驗(yàn)合格率、批次合格率、返修率、同效換低成本材料替代、邊角料廢品再利用率,這幾方面入手,把各率提升,降低成本。
二、應(yīng)付職工薪酬降低成本措施:通常占產(chǎn)品制造成本的7%,不能超過8%,考慮用精準(zhǔn)人,和用認(rèn)真做事簡單的人就很重要,崗位定員計(jì)劃,不能太多出現(xiàn)人浮于世,不能太少出現(xiàn)事事做不精細(xì)。人人都能勝任的沒有技術(shù)含量崗位采取機(jī)動崗,每個(gè)部門設(shè)立3~5人機(jī)動崗,既是新員工的試用崗位,又是老員工做不好降崗的職位。
三、制造費(fèi)用成本降低措施:通常占產(chǎn)品制造成本的12%~18%,有的產(chǎn)品達(dá)21%。全要素生產(chǎn)率的提高,供應(yīng)鏈的管理和優(yōu)化。首先從生產(chǎn)批量上考慮,加大批次數(shù)量(還有庫存問題);生產(chǎn)周期的縮短;工藝改變提升生產(chǎn)效率;批次合格率、返修率、報(bào)廢率;產(chǎn)品表面處理的費(fèi)用降低(質(zhì)量成本不能忽視);包裝費(fèi)用(考慮廣告效益之外,還要搬運(yùn)考慮參數(shù)、費(fèi)用分?jǐn)倖栴})。設(shè)備生產(chǎn)能力的匹配平衡測算尤為重要,是降低制造成本的關(guān)鍵所在。控制生產(chǎn)投入產(chǎn)出率能夠在98%的企業(yè)不多,自動化生產(chǎn)除外。此項(xiàng)是降低成本的第二。
四、管理費(fèi)用降低:通常不超過8%,有的企業(yè)也較低。降低間接生產(chǎn)人員數(shù)量;降低辦公費(fèi)用;
五、銷售費(fèi)用降低:不能超過3%.招待費(fèi)降低、運(yùn)輸費(fèi)降低。
1、供應(yīng)鏈管理和優(yōu)化,可以降低庫存現(xiàn)金。
2、成本降低,產(chǎn)品銷售價(jià)格降低,也是爭奪市場份額的路,不過不是關(guān)鍵。