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一、影響生產(chǎn)效率的因素

1、銷售部門漏下單；

2、訂單只有交貨日，未設(shè)定加工開始日；

3、緊急單或臨時(shí)單太多，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁；

4、生產(chǎn)車間機(jī)器、模具故障，維修時(shí)間長；

5、生產(chǎn)過程品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修；

6、生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析；

7、采購物料時(shí)常延遲、采購品質(zhì)經(jīng)常不良；

8、采購物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行；

9、無外協(xié)加工日程計(jì)劃表；

10、產(chǎn)品技術(shù)變更頻繁......

二、根據(jù)以上的因素匯總?cè)缦缕髽I(yè)管理咨詢方案

1、健全的生產(chǎn)運(yùn)營體系應(yīng)具備的基本功，以穩(wěn)住陣腳確保效率

根之不固，何以抽枝發(fā)芽，開花結(jié)果；好的樹木源自于健康的根基。

就是了解生產(chǎn)運(yùn)營管理的根基----基礎(chǔ)管理。

運(yùn)用5S手法，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)營流程優(yōu)化，從而找到解決的方法。

關(guān)鍵是：不管是制程還是流程，讓它們透明化、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、安定化，才會(huì)好管理。

2、知己知彼，目標(biāo)明確，提升效率。求人不如求己、自助人助。

生產(chǎn)現(xiàn)場所謂的浪費(fèi)，就是降低生產(chǎn)效率的各種要素。通過行動(dòng)方案，對(duì)現(xiàn)場診斷，運(yùn)用七大浪費(fèi)確立生產(chǎn)運(yùn)營管理的效率損失的真正原因。

七大浪費(fèi)主要是：

(1) 等待的浪費(fèi)；

(2) 搬運(yùn)的浪費(fèi)；

(3) 不良的浪費(fèi)；

(4) 動(dòng)作的浪費(fèi)；

(5) 加工本身的浪費(fèi)；

(6) 庫存的浪費(fèi)；

(7) 生產(chǎn)過多的浪費(fèi)。

3、如何運(yùn)用現(xiàn)場迅速改善手法，進(jìn)行源流管理，提升效率？效率就是生命，時(shí)間就是金錢。在激烈的市場競爭中，企業(yè)想要立于不敗之地，關(guān)鍵在于“快”和“新”，有速則快，有力則新。發(fā)現(xiàn)有改善生產(chǎn)效率的方法和流程迅速改善，并對(duì)問題快速追蹤。

現(xiàn)場迅速改善手法：

(1) IE迅速改善四大構(gòu)想：剔除、取消、重排或取代、簡化

(2) 五五法進(jìn)行源流管理，5W2H（5W2H分析法又叫七問分析法，是二戰(zhàn)中美國陸軍兵器修理部

4、讓計(jì)劃做到充分的論證，降低計(jì)劃性損失提升效率。計(jì)劃的過程，實(shí)際上就是解放思想，實(shí)事求是的過程，是改革變新的過程；對(duì)可能出現(xiàn)的情況做到充分的論證，才能防范于未然。計(jì)劃是連通團(tuán)隊(duì)的關(guān)鍵，計(jì)劃是行向目標(biāo)的諾言，計(jì)劃是交流溝通的工具，計(jì)劃是實(shí)現(xiàn)成功的保證，通過產(chǎn)銷會(huì)議：讓生產(chǎn)與銷售密切的配合，使產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能等不斷的提高，以合理的生產(chǎn)效率，獲得較大的效益。

5、運(yùn)用合理的采購機(jī)制，使雙方共存共榮意識(shí)，以提升生產(chǎn)效率。現(xiàn)代雙贏冠以模式：對(duì)供應(yīng)商予以協(xié)助，幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)展；建立互信關(guān)系，共同提高效率，建立和供應(yīng)商的長期伙伴關(guān)系。

(1) 對(duì)于不同的供應(yīng)商要做好考核區(qū)分等級(jí)，前提是建立有用的評(píng)價(jià)機(jī)制，按比列采購。

(2) 激勵(lì)措施

6、物料、生產(chǎn)進(jìn)度控制如何展現(xiàn)快和新，避免等待浪費(fèi)提升效率。生管部自接單后，要?jiǎng)訂T全體人員對(duì)所安排的計(jì)劃要完成。做到不變更計(jì)劃，各相關(guān)部門主動(dòng)和積極配合，對(duì)工作進(jìn)度主動(dòng)與其他單位反應(yīng)，共同完成所有計(jì)劃。

生產(chǎn)管制運(yùn)作：

(1) 管理人員主動(dòng)參與物料跟催，定期查看

(2) 倉儲(chǔ)管理領(lǐng)發(fā)料的合理運(yùn)用

(3) 快速換線

7、如何運(yùn)用績效指標(biāo)改善法，以評(píng)估企業(yè)體質(zhì)及提升生產(chǎn)效率？

采用精益方式，縮短交期時(shí)間，減少浪費(fèi)，使質(zhì)量、產(chǎn)量和效率都上一個(gè)新的臺(tái)階。要不斷分析為什么不能達(dá)到生產(chǎn)效率目標(biāo)的原因？

衡量指標(biāo)：

(1) DTD（從原材料到廠至產(chǎn)品出貨時(shí)間的核算）

(2) 合格率

(3) 設(shè)備綜合效率

(4) 生產(chǎn)排程達(dá)標(biāo)率

8、如何透過部門管理實(shí)績貫徹領(lǐng)導(dǎo)方針，提升生產(chǎn)效率，有效達(dá)成經(jīng)營效益？作為企業(yè)管理干部要意識(shí)到自己是企業(yè)的主人。要密切關(guān)注企業(yè)的發(fā)展，愿意保護(hù)它。通過部門管理實(shí)績，貫徹領(lǐng)導(dǎo)方針，有效達(dá)到經(jīng)營效果，日常要項(xiàng)管理是使部門/車間的實(shí)力充分發(fā)揮，產(chǎn)生好的實(shí)績；若有異常發(fā)生，也能有效的發(fā)現(xiàn)加以處理，確實(shí)做好維實(shí)管理。

9、運(yùn)用合理之生產(chǎn)運(yùn)營績效，以激勵(lì)士氣提升效率。企業(yè)管理較大的目標(biāo)就是賺錢，向管理要效益。當(dāng)今社會(huì)，只有不斷適應(yīng)發(fā)展變化，合于利而動(dòng)，不合于利而止，保持競爭力；否則管理與市場脫節(jié)，再好的體系也不會(huì)獲得理想的經(jīng)濟(jì)效益。

激勵(lì)制度合理化:

(1) 績效獎(jiǎng)金

(2) 績效指標(biāo)

10、活用生產(chǎn)運(yùn)營快速變化的法則，讓企業(yè)提升生產(chǎn)效率，計(jì)劃不如變化快？但反過來說，沒有計(jì)劃就無法應(yīng)付變化，實(shí)際上這里所指的是要如何適應(yīng)環(huán)境的快速變化。及時(shí)應(yīng)對(duì)情況的變化，迅速修改計(jì)劃，迅速準(zhǔn)確的傳達(dá)，生產(chǎn)計(jì)劃編制和修改的靈活性事重要的條件。

通過縮短工期時(shí)間和壓縮在制品滯留。

困難是成功的階梯，成功的過程都是合理、合理、再合理，詳情請(qǐng)咨詢企業(yè)管理咨詢！